Лигатуры и сплавы
Лигатуры и сплавы – преимущества применения в литейном производстве
Современные требования к качеству металлургической продукции достаточно высоки, но для роста экономики требуется постоянное совершенствование существующих видов металлопроката. Поэтому, осуществляемое в достаточно существенных объемах и масштабах, литье всегда сопровождается еще одним технологическим процессом – легированием. Это технологическая операция, которая заключается во введении в основу сплава определенных химических соединений или отдельных элементов (обогащение). Результат – придание отливкам определенных положительных свойств.
Добавка для улучшения качества сплава
Одной из таких добавок является лигатура – сплав вспомогательного назначения, состоящий из одного и более компонентов в определенных пропорциях. Фактически, лигатуры в литейном производстве выполняют те же функции, что и ферросплавы или модификаторы. При этом отличие лигатуры от ферросплавов, например, заключается в отсутствии в составе Fe.
Наиболее распространенные в металлургии виды лигатурных композиций цветных металлов приведены в таблице:
№ пп. | Наименование лигатуры | % соотношение основного вещества |
1 | Cu-Ni | Ni (16-35%), |
2 | Cu-Al | Al (до 52%), |
3 | Cu-Sn | Sn(до 55%), |
4 | Al-Mg | Mg (до 12%). |
Особенности применения
Лигатуры обеспечивают удобство при введении в приготовляемый сплав тугоплавких, а также легкоокисляемых легкоплавких составляющих. Использование такого метода в металлургии способствует достижению целого ряда положительных результатов:
- уменьшение угара дефицитных легирующих металлов;
- защита от перегрева сплавов в процессе их плавки;
- снижение уровня потерь основного металла.
В целом, от количественного и качественного состава легирующих добавок зависит такой параметр, как температура плавления. Чем этот показатель выше, тем меньшее процентное соотношение лигатур требуется. Убедиться в сказанном выше можно на примере основных алюминиевых лигатур:
Химический состав | Температура плавления, °С | Химический состав | Температура плавления, °С | ||
Составляющие | В % соотношении | Составляющие | В % соотношении | ||
Al Mg | 90 10 | 450 | Al Fe | 90 10 | 830 |
Al Be | 97 3 | 800 | Al Si | 75 25 | 750 |
Al Ti | 96 4 | 850 | Al Zr | 95 5 | 820 |
Al MN | 90 10 | 780 | Al Mo | 95 5 | 920 |
Основные требования к качеству материала
Получение лигатур может быть осуществлено одним из двух разработанных способов:
- Постепенное сплавление отдельных компонентов в единую, цельную композицию.
- Применение метода восстановления из рудных концентрированных составляющих.
Благодаря тому, что в лигатурах содержатся не только легирующие компоненты, но и элементы металла, являющегося основой приготавливаемого сплава, усвоение добавок происходит максимально эффективно и в полном объеме по сравнению с процессом легирования чистыми элементами.
Еще одна особенность применения лигатур заключается в способности плавиться при меньшей температуре по сравнению с каждым металлом, входящим в состав подготовленного продукта. Результат – эффективность, полнота и скорость растворения лигатур в основном составе. А это приводит к повышению качества продукции металлопроката.
Правильное решение
Специалисты рекомендуют применять лигатуры в процессе плавки металлов и сплавов, если между основным металлом сплава и его легирующим компонентом фиксируется достаточно высокая разница в температуре плавления.
Необходимость применения лигатур в процессе плавки определяется в соответствии с требованиями нормативных, регламентирующих документов, стандартов и ГОСТ, которые разрабатываются к каждому составу литейного сплава. А результат – повышение всех основных физико-механических и эксплуатационных параметров: тугоплавкость, износоустойчивость, коррозийную стойкость и т.п.
Широкий выбор лигатур представлен в каталоге на сайте компании «МеталлЭнергоХолдинг»!
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет



